Цикл
Cycle Start, Cycle End, импульсы готовой детали и подсчет деталей.
Syntraiq CNC Gateway
Мониторинг CNC-станков. Без изменения контроллера.
Syntraiq CNC Gateway собирает данные о производственном состоянии старых и современных CNC-станков без изменения контроллера. Фокус не только на извлечении данных, но и на мониторинге состояния, отслеживании циклов, подсчете деталей и журналировании событий.
- Пассивный и безопасный подход
- Быстрое retrofit-внедрение
- Подходит и для старых станков
GPIO-first
производственная видимость на основе сигналов состояния
Cycle + State
цикл, работа, останов, авария и дверь в одном месте
RS232 / Ethernet / USB
опциональные каналы данных там, где станок их поддерживает
Основная концепция
Для CNC фокус смещается: состояние станка + циклы + сигналы
В retrofit-проектах для литьевых машин основным каналом часто является USB или RS232. В CNC-среде безопасный и быстрый доступ нередко возможен через физические сигналы состояния. Поэтому Syntraiq CNC Gateway начинается с событийного производственного журнала, построенного на сигналах.
Система измеряет run / stop / alarm / door open, длительность циклов, количество деталей и простои, оставаясь открытой для последующих интеграций через порты данных.
Почему GPIO?
На старых CNC физические сигналы часто дают больше, чем отсутствующий порт данных
Состояние
Machine Running, Spindle Running, Door Open, Alarm, Emergency Stop.
Расширение
Опционально RS232, RS485/Modbus, Ethernet, MQTT, OPC UA client или USB-сбор данных.
Аппаратная база
Платформа, подходящая для сбора промышленных сигналов
Концепция может опираться на BeagleBone Black или BeagleBone Green благодаря большому количеству GPIO, стабильному Linux, Ethernet и real-time PRU ядрам. Для CNC это особенно полезно при точном подсчете импульсов и измерении времени.
- оптоизолированные цифровые входы
- обработка промышленных сигналов 12/24 V
- гальваническая развязка
- защита от помех и перенапряжения
- винтовые клеммы
- отдельная стратегия земли и защита fuse / TVS
Пример I/O
Первый прототип: пассивный мониторинг на 8 входов
- IN1 – Cycle Start
- IN2 – Cycle End
- IN3 – Machine Running
- IN4 – Alarm
- IN5 – Door Open
- IN6 – Part Counter
- IN7 – Spindle Running
- IN8 – Emergency Stop
Выходы тоже?
Да, но осторожно. В базовой версии сначала идет мониторинг. Можно добавить статусный LED, реле или выход "data capture active", но первая версия продукта должна оставаться пассивной и безопасной.
Программная логика
Физические сигналы становятся событиями, события — производственным журналом
Когда сигнал Cycle Start активируется, система записывает старт цикла с временем. При Cycle End или импульсе Part Counter закрывает цикл, рассчитывает длительность, увеличивает счетчик деталей и архивирует запись.
- идентификатор станка
- дата / время
- старт и конец цикла
- время цикла и простой
- количество деталей
- аварийное состояние
- количество открытий двери
- смена / оператор опционально
Веб-интерфейс
От локального dashboard к централизованной видимости производства
- список станков
- текущее состояние: run / stop / alarm
- текущий и средний цикл
- количество деталей и простой за день
- журнал событий
- экспорт CSV / Excel / PDF
Центральная модель проста: CNC Gateway → HTTPS / MQTT / VPN → центральный сервер. Так формируется семейство продуктов для двух основных типов промышленных источников данных: станков с портами данных и станков с сигналами состояния.
Basic
- 8 оптоизолированных входов
- Ethernet
- локальный веб-интерфейс
- детали + цикл + журнал состояния
Pro
- 16 цифровых входов
- 4 выхода
- RS232 / RS485
- синхронизация с сервером
- сменный журнал + базовые OEE-метрики
Industrial
- 32 входа
- изолированное питание
- корпус на DIN-рейку
- MQTT / API
- dashboard для нескольких станков + удаленное обновление
Следующий шаг
Запросите CNC-демо или обследование
Если вы хотите увидеть, как собирать полезные данные о состоянии CNC-станков без изменения контроллера, свяжитесь с нами.