USB kapcsolat
A gateway pendrive-ként viselkedik, automatikusan archiválja a gép által kiírt adatokat, majd továbbítja azokat a szerver felé.
Syntraiq Gateway termékcsalád • retrofit adatgyűjtés + jel-feldolgozás
Régi gép. Mérhető gyártási adat.
Kapcsoljuk össze a meglévő fröccsöntő- és CNC gépparkot a modern döntéstámogatással. A Syntraiq Gateway gépmódosítás nélkül gyűjt adatot USB, RS232 és ipari jelek alapján, majd szerveren vagy felhőben feldolgozza a ciklusokat, állapotokat, eltéréseket és karbantartási kockázatokat.
- Nincs gépcsere
- Nincs leállás
- Gyors telepítés
10–30 éves
géppark is bevonható a digitális adatgyűjtésbe
< 1%
egy új gép árához képest is elérhető digitalizációs beruházás
USB + RS232 + GPIO
egy termékcsalád többféle gépi adat- és jelkapcsolatra
Anomáliajelzés
a gateway gyűjt, a szerver vagy felhő értelmez, riaszt és riportol
Piaci probléma
Az Ipar 4.0 sok üzemben nem technológiai, hanem öröklött géppark kérdés.
A fröccsöntő és CNC üzemek jelentős része ma is 10–30 éves gépekkel termel. Ezek a gépek gyakran nem rendelkeznek hálózati kapcsolattal, nem támogatják az IoT platformokat, és sokszor legfeljebb pendrive-ra, soros portra vagy fizikai állapotjelekre támaszkodnak.
Új gépet vásárolni drága. A meglévő géppark adatainak elvesztegetése még drágább. A Syntraiq ezt a rést tölti be: a digitalizáció megkezdhető a meglévő eszközökön, milliárdos gépparkcsere és vezérlésmódosítás nélkül.
Megoldás
Retrofit gateway adatportos és jelalapú gépekhez
RS232 kapcsolat
Nyomtatóemulációval fogadja a ciklusadatokat, minden eseményt eltárol, és valós időben továbbítja a központi rendszerbe.
GPIO / ipari jelgyűjtés
CNC és más régi gépeknél optocsatolt bemeneteken figyeli az állapotjeleket, ciklusvéget, hibát, ajtónyitást vagy darabjelet, és ezekből képez termelési naplót.
Hogyan működik?
Az adat útja a régi géptől a döntéstámogatásig
Fröccsöntőgép / CNC
→
Syntraiq Gateway
→
Felhő / szerver
→
Jel-feldolgozás
→
Dashboard / ERP / MES
Élő demo
Folyamatosan futó, 25 gépes termelési dashboard
A demo környezet véletlenszerű gyártási munkákat indít, gépenként követi a ciklusidőt, a darabszámot, a selejtet és a várható befejezést. A teljes nézet külön dashboardon nyílik meg.
Demo adatok betöltése...
Jel-feldolgozás és anomália-detektálás
A döntéstámogatás alapja nem a buzzword, hanem a megbízható gépi adat.
A Syntraiq értéke a passzív adatgyűjtés és a felette futó feldolgozási logika együttese. A gateway ipari jeleket, soros adatokat és fájlalapú exportokat gyűjt, a szerveroldali réteg pedig szabályokkal, idősor-elemzéssel és modellalapú jelzésekkel alakítja ezeket műszakvezetői, karbantartási és MES/ERP számára használható információvá.
„Régi gépekből nem modern hardvert, hanem modern döntési adatot csinálunk.”
Ciklusdetektálás zajos jelekből
Zajos RS232 és GPIO jelekből is felismerhető a ciklus kezdete, vége, a hibás impulzus vagy a rendellenes ciklusidő.
Anomália és állásidő mintázatok
A rendszer üzemi alapvonalhoz viszonyítva jelezheti a lassulást, gyakori megállást, operátori eltérést vagy minőségi kockázatot.
Karbantartási kockázati jelzések
Ciklusidő, hibakód, állapotjel, hőmérséklet vagy kiegészítő szenzor alapján korábban láthatóvá válhat a kopás és a karbantartási igény.
Új koncepció: CNC
Nem csak adatkinyerés. Állapotfigyelés és cikluskövetés is.
CNC környezetben sokszor nem egy szabványos adatport a kulcs, hanem a gép fizikai állapotjeleinek biztonságos gyűjtése. A Syntraiq CNC Gateway ezért a fut / áll / hiba / ajtó nyitva / ciklus vége jellegű eseményekből épít valós idejű termelési képet.
Az alaplogika passzív és biztonságos: először figyelünk, naplózunk és mérünk, nem avatkozunk be a vezérlésbe. Ettől a bevezetés gyorsabb, alacsonyabb kockázatú és üzletileg is könnyebben elfogadható.
Tipikus CNC jelek
- Cycle Start / Cycle End
- Machine Running / Spindle Running
- Alarm / Emergency Stop
- Door Open / Tool Change
- Part Counter / kész darab jel
- opcionális RS232 / Ethernet / USB adatkapcsolat
Egyedi értékajánlat
Egy hardver, sokkal több láthatóság a termelésben
✔ USB, RS232 és GPIO alapú adatgyűjtés
✔ FAT32 kompatibilitás
✔ Utólag telepíthető
✔ Helyi archiválás és eseménynapló
✔ Felhőkapcsolat és VPN támogatás
✔ Későbbi OPC UA, MQTT és Modbus irány
✔ Távoli felügyelet
✔ Valós idejű állapot- és ciklusadatok
Elsődleges célpiac
- Fröccsöntő üzemek
- CNC megmunkáló üzemek
- Autóipari beszállítók
- Elektronikai és fémipari gyártók
Másodlagos célpiac
- Gépkarbantartó cégek
- MES fejlesztők
- ERP integrátorok
- Automatizálási cégek
Integrációs környezet
- Egyedi parser fejlesztések
- ERP/MES adatkapcsolat
- Dashboard és riporting
- Üzemeltetési támogatás
Értékesítési folyamat
Alacsony kockázatú bevezetés, gyors üzemi bizonyítással
1.Ingyenes helyszíni felmérés
2.Próbaeszköz telepítése
3.30 napos adatgyűjtés
4.Eredmények bemutatása
5.Teljes üzemre történő bevezetés
Árpozicionálás
Nem hardvert értékesítünk. Megtakarítást.
Egy új gép ára akár 40–150 millió forint is lehet. A Syntraiq ehelyett azt mutatja meg, hogyan lehet egy meglévő gépet a töredékéből alkalmassá tenni központi adatgyűjtésre és integrációra.
„Egy új gép árának kevesebb mint 1%-ából digitalizálhatja meglévő gépét.”
Bizonyítás a pilot során
Az ígéretet mérhető üzemi adatokkal kell alátámasztani
- ciklusidő-eloszlás és ciklusszám műszakonként
- állásidő és mikrostop események gépenként
- hibás vagy hiányzó impulzusok kiszűrése
- gyártói protokoll-kompatibilitási lista: teljes kompatibilitási mátrix
- dashboard-részlet és exportálható mérési riport
- bevezetés utáni megtakarítási hipotézis valós adatokból
B2B döntési szempontok
- vezérlésmódosítás nélküli telepítés
- informatikai és üzembiztonsági egyeztetés
- MES/ERP integrációs igények felmérése
- karbantartási és termelési felelősök bevonása
- pilot végén közös adatértékelés
- befektetői információ külön oldalon: befektetok.html
Következő lépés
Kérjen bemutatót vagy helyszíni felmérést
Ha szeretné látni, hogyan lehet a meglévő gépparkból használható termelési adatot nyerni gépcsere nélkül, küldjön üzenetet, és visszahívjuk / visszaírunk.